稀油激振器結(jié)構(gòu)與性能

稀油激振器是大型振動篩上必不可少的核心部位，和同規(guī)格激振器相比，具有更高的作業(yè)率，以及操作簡便、維護(hù)量小、潤滑和密封性能良好等優(yōu)點(diǎn)。是現(xiàn)有大中型振動篩的振動源的理想替代產(chǎn)品。相比較干油激振器，維修率更低，激振力更強(qiáng)，更換齒輪油的時(shí)間長達(dá)3月-6月。該激振器利用反向自同步原理使振動機(jī)械產(chǎn)生直線運(yùn)動，電動機(jī)不參振，通過萬向聯(lián)軸器與激振可靠連接，由機(jī)殼、軸、軸承、偏心塊等部分組成

稀油激振器的工作原理是采用一種自同步式慣性式激振器。激振器的兩根轉(zhuǎn)軸分別由兩臺特性相近的電動機(jī)驅(qū)動，依靠振動同步原理使兩個(gè)帶偏心塊的轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)等速反向回轉(zhuǎn)，從而獲得激振力。

由于激振器在運(yùn)行過程中承受的力矩和振動較大，會造成傳動系統(tǒng)故障，常見的有軸承室、軸承位磨損等。該類問題發(fā)生后，傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊或刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當(dāng)代西方國家針對以上問題多采用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的有美嘉華技術(shù)產(chǎn)品，其具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，可免拆卸免機(jī)加工既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值

1、偏心塊調(diào)整拆卸方便。

2、接觸式和軸向迷宮式密封兼用，密封性能好。

3、機(jī)殼上方設(shè)置了注油孔，保證軸承潤滑良好，不漏油。更換齒輪油的時(shí)間可長達(dá)3-6個(gè)月。

4、具有重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修方便，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

5、具有運(yùn)行平穩(wěn)可靠、調(diào)節(jié)靈活、維修量小等特點(diǎn)。

6、使用壽命為3-5年。

此稀油激振器有兩種循環(huán)方式：內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)。安裝方式有兩種，一種為鑲嵌式，一種為座式。鑲嵌式為激振器安裝在振動篩兩側(cè)的篩幫上，座式為安裝在設(shè)備的上方或下方。

激振器是附加在某些機(jī)械和設(shè)備上用以產(chǎn)生激勵力的裝置，是利用機(jī)械振動的重要部件。激振器能使被激物件獲得一定形式和大小的振動量，從而對物體進(jìn)行振動和強(qiáng)度試驗(yàn)，或?qū)φ駝訙y試儀器和傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)。激振器還可作為激勵部件組成振動機(jī)械，用以實(shí)現(xiàn)物料或物件的輸送、篩分、密實(shí)、成型和土壤砂石的搗固等工作。按激勵型式的不同，激振器分為慣性式電動式、電磁式、電液式、氣動式和液壓式等型式。激振器可產(chǎn)生單向的或多向的，簡諧的或非簡諧的激振力。